电焊机经过更换、重新电源、焊接、焊机输出电流控制、故障排除，通过对电焊机芯片的故障分析，了解其工作原理，积累对焊机电路的认识，为自己独立维修焊机奠定基础。专业的焊机维修培训，介绍焊机常见故障及排除方法，如果想看到更多的焊机维修知识，可以购买书籍！

一、电焊机的维护保养

（1）电焊机的使用应建立严格的管理和使用制度。

（2）电焊机应经?？梢员３忠桓銮褰?，定期用干燥的压缩以及空气吹净内部环境灰尘。

（3）电焊机不得在超负荷状态下使用。

（4）露天使用时，防止雨水进入室内。

（5）在搬运过程中不要受到严重的振动。

（6）发生故障时，立即切断电源，及时修复。

二、电焊机常见问题故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈出现断路现象。

排除方法：采用直接观察法或万用表测量法检测断点，发现断点后，用焊接法或螺钉固定连接，并加衬垫绝缘。

2. 焊接电流太小

失效原因: 焊接电缆太长，由于焊接电缆线圈电感太大，焊接电缆与接线柱接触不良。

消除方法：减少电缆长度或增加电缆芯的截面面积，尽量拉直电缆不弯曲，使电缆与端子柱良好接触。

3. 电焊机外壳带电

故障分析原因：一次或二次利用线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳进行接地系统不良或未接地。

消除方法：消除壳体碰撞现象，连接接地线，壳体接地良好。

4.在焊接过程中，活动铁芯有强烈的振动声

故障原因: 活动铁芯的制动螺丝或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除:拧紧制动螺钉或调整弹簧的张力，修复铁芯的移动机构。

5. 电焊机过热

故障分析原因：电焊机过载，变压器线圈进行短路，铁芯螺杆绝缘材料损坏。

消除方法：减少电流的使用、消除短路、重绕线圈、恢复绝缘等。

6. 使用时进行焊接工作电流忽大忽小

发生故障的原因是: （1）电源电压波动过大; （2）丝杠与电流精调机构螺母之间的磨损间隙加大了动铁芯的振动幅度，导致动静铁芯的相对位置频繁变化; （3）动铁芯与静铁芯之间的间隙不相等，导致动铁芯上的电磁力不相等，振动过大，动铁芯与静铁芯之间的相对位置经常发生变化。

方法:1、电网电压是否波动可用电压表测量。如果是电网电压波动的原因，可以避开用电高峰，使用电焊机。2、电路连接处的螺栓如有松动，打开电焊机外壳即可发现，可拧紧紧固螺栓；3、调整螺钉和螺母之间的间隙。通过前后摆动调节手柄进行检查。因为中立的位置，用手就能感觉到差距。如果间隙太大无法使用，就应该更换新的。